Линия поперечной резки металла

Линии поперечной резки рулонного металла

Автоматические линии поперечной резки рулонного металла, производимые компанией «Харьковский завод профилегибочного оборудования», это эффективное и высокотехнологичное решение для резки металла на листы. Технология резки металла на листы предъявляет особые требования к оборудованию.

Линии компании «Харьковский завод профилегибочного оборудования» — оптимальное решение для тех, кто хочет получить качественную продукцию на современном оборудовании с применением высокоточных правильно-подающих машин. Предлагаемые линии изготавливаются с широким диапазоном характеристик по толщине — от 0,3 до 4 мм. при ширине исходной заготовки от 500 до 2000 мм..

Мы предлагаем линии поперечной резки, оборудованные в соответствии с ведущими мировыми стандартами и гарантирующими высокое качество выпускаемой продукции. Каждая линия поперечной резки устанавливается в короткие сроки и запускается в производство специалистами с предоставлением гарантии и сервисным обслуживанием.

Данное оборудование работает с различным металлом — холоднокатаной сталью, оцинкованной сталью, металлами с лакокрасочным и полимерным покрытием, алюминием и др. Толщина перерабатываемого материала достигает 4 мм. При этом скорость резки, в зависимости от комплектации линии, может достигать 50 м/мин. Вес исходного рулонного материала также определяется потребностями покупателя. Грузоподъемные механизмы, как и разматывающие механизмы, работают в диапазоне от 5 до 12 тонн.

Управление линиями осуществляется современными электронными системами различной модификации, которые обеспечивают высокую точность резки и правки листа. Изучив Ваши требования, специалисты компании «Харьковский завод профилегибочного оборудования» предложат оптимальное решение, которое позволит достичь требуемого соотношения цены, производительности и качества получаемого продукта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ поперечной резки рулонного металла

Режим работы линии поперечной резки: полуавтоматический, автоматический

1. Режим заправки ленты с рулона: ручной
2. Скорость резки: 0 … 50 м./мин
3. Точность отреза по длине листа: ±1
4. Разматыватель:  грузоподъёмность 10 тн.
5. Приводы: электромеханические с частным  преобразователем  Mitsubishi; мотор-редукторы Motovariо
6. Система управления:  электронная программируемая

Параметры исходной заготовки:

  • Тип материала: сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918-80; прокат рулонный тонколистовой с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94.
  • Характеристика покрытий: 1 класс толщины цинкового покрытия, нормальной разнотолщинности НР, группы ХШ, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскости ПН с обрезной кромкой 0; декоративно-защитные лакокрасочные покрытия типа акрил, полиэстер (полиэфирная эмаль), пурал, пластизол (ПВХ), PVdF.
  • Марка стали: 08 КП, 08 ПС по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88.
  • Толщина металла: 0,4-4 мм
  • Ширина разрезаемого рулона: 500-2000 мм

Состав оборудования:

  1. Разматыватель рулонов, приводной
  2. Листо-правильная машина
  3. Агрегат поперечной резки
  4. Система управления линией поперечной резки
  5. Автоматический приемный стол

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая производственная площадь

8000 х 3000 мм

Температурный режим

-10...+40°С

Наличие грузоподъемной техники: - кран-балка

10 тн

Обслуживающий персонал
(специальных требований нет)

1 чел.

 

Автоматические линии поперечной резки рулонного металла являются обязательным элементом предприятий, которые занимаются переработкой тонколистовой стали. Такие поперечной линии могут применяться как отдельно, так и в составе технологической цепочки. Наше предприятие выпускает линии, которые могут выполнять продольную и/или поперечную резку металла. В зависимости от толщины обрабатываемой стали, узлы и механизмы линии могут отличаться от малых до больших линий резки.

 

 

Яндекс.Метрика Раскрутка сайта SeoProsto