Линия для производства водосточной трубы
- Просмотров: 3888
Станки для производства водостоков
Представленный ниже комплект оборудования позволяет производить водосточные трубы, желоба, доборные элементы водосточных систем, доборные элементы кровли. Состав комплекта может изменятся в зависимости от потребностей покупателя.
При изготовлении водостоков оборудование для производства водостоков сначала производит продольную нарезку рулонной стали с последующим приданием желобу формы путем прокатки. При прокатке край листа захватывается специальным механизмом и протягивается через прокатку. На выходе получается желоб требуемых размеров. Возможно изготавливать желоба различной ширины.
Металлические водостоки практичное дополнение к металлической кровле. Часто они изготавливаются из металла того же цвета что и основная кровля. Размеры металлического водостока зависят от размеров дома, длины карнизных свесов, пожеланий заказчика. Существуют стандартные размеры водосточных труб, что в первую очередь связано с шириной рулонного или листового металла. Ширина труб выбирается так, чтобы расход металла при изготовлении металлических (медных) водостоков был минимален.
Маталлические водосточные системы намного превосходят пластиковые по всем параметрам и предпочтительны в местах, которые подвержены атмосферным осадкам и нагрузкам. В случае медной кровли целесообразно использовать водосточную систему изготовленную из меди
Комплектность линии для производства водосточной трубы
№ п/п |
Наименования изделия |
Код изделия |
Ед.изм. |
Количество |
Прим. |
1 |
Разматыватель |
PC 2.003. |
Шт. |
1 |
|
2 |
Профилегибочный стан |
ПС 15.002. |
Шт. |
1 |
|
3 |
Гидравлическая гильотина |
ГГ 12.001 |
Шт. |
1 |
|
4 |
Шкаф управления |
ШУ 16.000 |
Шт. |
1 |
|
5 |
Паспорт |
ПС 10.000 |
Шт. |
1 |
|
Технические характеристики линии для производства водостоков
№ п/п |
Наименование технических параметров |
Еденица измерения |
Значение |
|
Стан гибочный для производства открытых профилей в комплекте |
Комплект |
|
1 |
Разматыватель РС 10,001. |
|
|
1.1 |
Грузоподъемность |
кг |
2000 |
1.2 |
Ширина разматываемого рулона |
мм |
550 |
1.3 |
Внутренний диаметр рулона |
мм |
500-610 |
1.4 |
Наружный диаметр рулона |
мм |
1600 |
1.5 |
Толщина разматываемого рулона |
мм |
0,4-0,55 |
1.6 |
Габаритные размеры |
мм |
1200Х1200Х1600 |
1.7 |
Масса |
кг |
350 |
1.8 |
Тип устройства разматывающего. |
|
Консольный |
1.9 |
Установленная мощность |
|
Не приводной |
2 |
Профилегибочный стан ПС 15.002 |
|
|
2.1 |
Нормативная документация на основании которой выпускается обрабатываемый материал |
|
ГОСТ-14918-80 ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 КП ГОСТ 9045 |
2.2 |
Количество материала требуемого для настройки и тестирования |
кг |
800 |
2.3 |
Толщина обрабатываемого металла |
мм |
0,4- 0,55 |
2.4 |
Ширина рулона обрабатываемого металла |
мм |
550±1 |
2.5 |
Рабочая скорость движения обрабатываемого металла |
м.пог./мин. |
До 20 |
2.6 |
Обслуживающий персонал |
Человек |
1 |
2.7 |
Габаритные размеры |
мм |
5000 Х 600 Х 1100 |
2.8 |
Режим работы |
|
наладочный – автоматический |
2.9 |
Установленная мощность |
кВт. |
5,5 |
2.10 |
Привод |
|
Мотор редуктор Motovario |
2.11 |
Количество рабочих клетей |
шт. |
15 |
2.12 |
Масса |
Кг. |
1300 |
2.13 |
Количество видов профиля |
Шт. |
1 |
3 |
Гидравлическая гильотина ГГ 10.001 |
||
3.1 |
Толщина металла отрезаемого профиля |
мм |
0,4- 0,55 |
3.2 |
Габаритные размеры |
мм |
Интегрирована в линию |
3.3 |
Привод |
|
Гидравлический |
3.4 |
Давление в пневмоситеме |
Кг/см² |
|
3.5 |
Установленная мощность |
кВт |
3 |
3.6 |
Материал ножей гильотины |
|
Х12Н. Прочность 58-60 HRC |
4. |
Шкаф управления ШУ 16.000 |
||
4.1 |
Режим управления станом |
|
наладочный - автоматический |
4.2 |
Управление |
|
программируемый контролер |
4.3 |
Отклонения длины изготавливаемого профиля |
мм |
±2 |
4.4 |
Управление асинхронным двигателем |
|
Преобразователь частоты VACON |